套筒補償器的安裝方法
一般套筒
1，套筒式補償器在安裝應妥善保管，防止日曬雨淋和沙塵污染。
2， 安裝時應檢查補償器的型號規(guī)格與設計是否一致，產(chǎn)品表面應無碰傷，壓坑，嚴重銹蝕等影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷。
3，對一次性補償器成品總長度與樣本一致時，不必再拉伸或壓縮，如在伸縮總管上的安裝標線有變動時，應調(diào)準后再進行安裝
4，對雙向無推力補償器，必須簡圖中所注的介質(zhì)流向安裝，當介質(zhì)為蒸汽時，以免補償器內(nèi)形成氣塞。為保障補償器兩個方向的補償量相等，設計時一定將雙向補償器布置在兩個固定點中間。
5，與補償器兩端相焊接的管段必須進行破口處理，焊后按要求進行水壓試驗（試壓時應予旋緊填料室兩端螺栓無泄露為止）。運行24小時后，必須將填料室兩端螺栓再緊一次。
6，為保證管道無側(cè)向位移，只沿軸向伸縮，在伸縮管側(cè)裝導向支架。當補償器兩鍘均有軸向位移時，則兩側(cè)都應裝導向支架，保證軸向位移對補償器偏心度正負（+－）不超過一度。
7，補償器的保溫防水的結(jié)構可與管道相同，但對伸縮段不可產(chǎn)生約束力。
8，特殊情況另商洽 。
新型套筒式
1、補償器安裝時，首先檢查其規(guī)格是否與定貨一致。
2、單向補償器的滑動套筒應安裝在介質(zhì)的流入端。
3、新型套筒式補償器與補償器兩端相焊接的管段必須進行坡口處理，焊接后要按驗收規(guī)范進行水壓實驗，壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時如密封裝置發(fā)生泄露，應均勻旋緊螺栓，緊固至無泄露為止。
4、補償器沿管道中心線安裝，不同軸度大于1%，以防運行時摩擦力過大及影響密封性。
5、在靠近補償器的管道處應設置導向滑動支座，防止側(cè)向位移。
6、注意保護滑動表面，嚴禁碰傷或腐蝕。
7、雙向補償器外套筒應用固定支座托起，并保持與管路同心，兩邊的補償距離要近似相同。
套筒補償器的優(yōu)勢
1、套筒補償器的使用壽命大，疲勞壽命與管道相當?；瑒颖砻娼?jīng)特殊處理，在鹽水、鹽溶液等環(huán)境下耐腐蝕性能好，比奧氏體不銹鋼高50倍以上。同時，多年后因磨損導致密封效果減弱時，可再次緊固法蘭，增強密封性能，也可將螺栓松開，取下壓圈，再裝進一層或兩層密封環(huán)，壓緊壓圈，繼續(xù)使用。
2、套筒補償器對氯離子含量無要求，特別適用于介質(zhì)或周圍環(huán)境氯離子超標的系統(tǒng)上。
3、套筒補償器分單向型和雙向型補償結(jié)構，雙向型特點是不論介質(zhì)從補償器何端流入，其補償器兩端的滑動套筒總是自由滑動，達到雙向補償作用，增大補償量。
4、直埋型套筒補償器能直埋于地下，安裝時可不設置維修井，工程造價低。
安裝數(shù)據(jù)
|
公稱直徑
DN
|
芯管內(nèi)徑
D
|
芯管外徑
D2
|
法蘭外徑
D3
|
凈填料室長度
（mm）
|
補償量
△L
max
|
安裝長度
Lmax
|
摩擦力
Pc(N)
1.6MPa時
|
重量
（kg）
|
|
15
|
14
|
18
|
95
|
36
|
150
|
640
|
|
4.69
|
|
20
|
18
|
23
|
105
|
36
|
150
|
640
|
|
5.62
|
|
25
|
24
|
30
|
115
|
36
|
150
|
640
|
1069
|
7.38
|
|
32
|
30
|
36
|
120
|
36
|
150
|
640
|
1311
|
8.38
|
|
(36)
|
36
|
43
|
125
|
36
|
200
|
740
|
1415
|
10.45
|
|
40
|
41
|
48
|
130
|
36
|
200
|
740
|
1518
|
11.62
|
|
50
|
47
|
55
|
160
|
56
|
200
|
760
|
1932
|
16.42
|
|
65
|
63
|
71
|
180
|
56
|
200
|
760
|
2485
|
21.14
|
|
(70)
|
65
|
74
|
190
|
56
|
200
|
760
|
2588
|
24.19
|
|
80
|
78
|
87
|
195
|
56
|
200
|
760
|
3002
|
26.92
|
|
100
|
94
|
106
|
215
|
56
|
250
|
895
|
6271
|
41.80
|
|
125
|
117
|
131
|
245
|
56
|
250
|
895
|
7750
|
52.02
|
|
150
|
143
|
157
|
280
|
56
|
250
|
895
|
9288
|
69.16
|
|
(175)
|
176
|
192
|
335
|
70
|
250
|
920
|
13251
|
94.74
|
|
200
|
201
|
217
|
335
|
70
|
300
|
1020
|
14977
|
106.28
|
|
(225)
|
225
|
242
|
390
|
70
|
300
|
1035
|
19167
|
136.10
|
|
250
|
253
|
270
|
390
|
70
|
350
|
1135
|
21297
|
142.74
|
|
300
|
303
|
322
|
440
|
91
|
350
|
1155
|
25399
|
175.44
|
|
350
|
353
|
373
|
500
|
91
|
400
|
1360
|
29421
|
262.66
|
|
400
|
404
|
426
|
565
|
91
|
400
|
1360
|
33286
|
288.05
|
|
450
|
455
|
478
|
615
|
91
|
400
|
1360
|
33852
|
313.43
|
|
500
|
505
|
528
|
670
|
91
|
450
|
1460
|
36234
|
377.82
|
|
600
|
603
|
630
|
780
|
91
|
450
|
1480
|
43205
|
531.64
|
|
700
|
693
|
720
|
880
|
91
|
450
|
1525
|
61771
|
629.71
|
|
800
|
792
|
820
|
995
|
112
|
500
|
1655
|
70398
|
880.22
|
|
900
|
890
|
920
|
1095
|
112
|
500
|
1655
|
79025
|
986.36
|
|
1000
|
990
|
1020
|
1195
|
122
|
500
|
1655
|
87653
|
1087.72
|
|
注：當工作壓力不是1.6MPa時，其摩擦力為Pc/1.6×PN
|
